К сведению покупателей
Производство работ по бетонированию несущих и ограждающих конструкций должно производиться в соответствии с проектом и Строительными нормами и правилами (СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции) и другими нормативными документами
Администрация ООО «Корунд-Строй» ставит покупателей в известность, что в соответствии со ст 9.4. КоАП РФ нарушение требований проектной документации, технических регламентов, обязательных требований стандартов, строительных норм и правил, других нормативных документов в области строительства при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства, включая применение строительных материалов (изделий), - влечет предупреждение или наложение административного штрафа на граждан в размере от пятисот до одной тысячи рублей; на должностных лиц - от пяти тысяч до десяти тысяч рублей; на лиц, осуществляющих предпринимательскую деятельность без образования юридического лица, - от пяти тысяч до десяти тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток; на юридических лиц - от тридцати тысяч до ста тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток.
То же действие, которое затрагивает конструктивные и другие характеристики надежности и безопасности объектов капитального строительства и (или) их частей, а также безопасность строительных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения, - влечет наложение административного штрафа на граждан в размере от двух тысяч до пяти тысяч рублей; на должностных лиц - от двадцати тысяч до пятидесяти тысяч рублей; на лиц, осуществляющих предпринимательскую деятельность без образования юридического лица, - от двадцати тысяч до пятидесяти тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток; на юридических лиц - от ста тысяч до пятисот тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток.
Правила бетонирования конструкций на
строительных площадках
1. Подготовка к укладке бетонной смеси.
Перед укладкой бетонной смеси в конструкцию проводят подготовку опалубки, армирования, уплотнение щебеночного-песчанного основания. Опалубку проверяют на надежность установки крепления, отсутствие щелей. Очищают от мусора и грязи.
Проверяют установленные арматурные конструкции (место положения, диаметр, число арматурных стержней на соответствие проекту).
Расстояние от арматуры до внутренней поверхности опалубки должно соответствовать толщине защитного слоя бетона, указанного в чертежах бетонируемой конструкции.
При укладке бетонной смеси необходимо обеспечить монолитность бетонной конструкции, проектные физико-химические показатели, однородность бетона, сцепление с арматурой и закладными деталями, полное заполнение бетоном опалубочного пространства возводимой конструкции.
Укладка бетонной смеси осуществляется с уплотнением.
Основное правило: новая порция бетонной смеси должна быть уложена до начала схватывания бетона в ранее уложенном слое. Этим исключается необходимость устройства рабочих швов по высоте конструкции. Укладку тонкостенных конструкций, колонн, стен, балок и др. ведут сразу на всю высоту без перерыва для исключения рабочих швов.
В массивные конструкции бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями по всей площади.
2.Уплотнение бетонной смеси.
При приготовлении, транспортировке и укладке, бетонная смесь чаще всего находится в рыхлом состоянии; частицы заполнителя расположены неплотно и между ними есть свободное пространство, заполненное воздухом.
Назначение процесса уплотнения - обеспечить высокую плотность и однородность бетона.
Основной способ уплотнения при бетонировании монолитной конструкции вибрирование бетонной смеси.
Под действием вибрирования бетонная смесь разжижается, приобретает повышенную текучесть и подвижность, лучше распределяется в опалубке, и заполняет ее, включая пространство между арматурными стержнями.
Бетонную смесь вибрируют с помощью внутренних(глубинных), поверхностных и наружных вибраторов.
Область применения различных типов вибраторов зависит от размеров и формы бетонируемой конструкции, степени ее армирования и требуемой интенсивности бетонирования. Внутренние вибраторы типа булавы применяют для уплотнения бетонной смеси, укладываемой в массивные конструкции с различной степенью армирования. Радиус действия глубинных вибраторов составляет 50-60см,наружных 20-40см, а глубина проработки поверхностных вибраторов 10-30см. Качество конструкции во многом зависит от правильного выбора оптимального режима вибрирования бетонной смеси. При недостаточной продолжительности вибрирования может иметь место неплотная укладка бетонной смеси, а при излишней возможно ее расслоение. Продолжительность вибрирования на одной позиции зависит от подвижности бетонной смеси и типа вибратора. Уплотнение бетонных смесей поверхностными вибраторами производится в течение 20...60 с, глубинными -20...40с, наружными -50...90с. Продолжительность вибрирования жестких бетонных смесей должна быть не меньше показателя жесткости данной смеси. Визуально продолжительность вибрирования может быть установлена по следующим признакам: прекращению оседания, приобретению однородного вида, горизонтальности поверхности смеси цементного молока.
По мере укладки каждого слоя бетонной смеси вибратор переставляют с одной позиции на другую. Расстояние между позициями глубинных вибраторов не должно превышать полуторного радиуса их действия. При уплотнении укладываемого слоя глубинный вибратор погружают на 5...8 см в нижележащий слой, чтобы проработать стык между слоями и обеспечить монолитность бетона. При перестановке поверхностного вибратора необходимо, чтобы его рабочая площадка не менее чем на 10см перекрывала смежный провибрированный участок. В исключительных случаях при бетонировании тонкостенных и густоармированных конструкций применяют ручное стыкование с помощью шуровок. Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.(см.СНиП 3.03.01.87)
3. Устройство рабочих швов.
Для обеспечения монолитности бетонировать конструкцию желательно непрерывно. Но это возможно лишь при незначительных объемах работ и в сравнительно простых конструкциях. Во всех остальных случаях перерывы в бетонировании неизбежны. При необходимости устраивать перерывы в бетонировании конструкций прибегают к так называемым рабочим швам.
Рабочим швом называют плоскость стыка между затвердевшим и новым (свежеуложенным) бетоном, образованную из-за перерыва в бетонировании. Рабочий шов образуется в том случае, когда последующие слои бетонной смеси укладывают на полностью затвердевшие предыдущие. Обычно происходит это при перерывах в бетонировании от 7 ч.
Рабочие швы являются ослабленным местом, поэтому они должны устраиваться в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность конструкции. В колоннах рабочие швы допускаются на уровне верха фундамента, у низа прогонов, балок или подкрановых консолей, у низа капителей колонн безбалочных перекрытий; в рамных конструкциях - у верха вута между стойками и ригелями рам. В балках рабочие швы допускаются в пределах средней части пролета. При бетонировании ребристых перекрытий надо руководствоваться следующим: если бетонирование идет в направлении, параллельном второстепенным балкам, рабочих швов допускается в пределах средней трети пролета балок; при бетонировании в направлении, параллельном главным балкам (прогонам)-в пределах двух средних четвертей пролета балок и плит. В безбалочных перекрытиях рабочие швы делают в середине пролета плиты. Рабочие швы в балках и плитах образуют в виде вертикального среза.
Возобновлять прерванное бетонирование можно после того, как в ранее уложенной бетонной смеси закончится процесс схватывания и бетон приобретет прочность не менее 1,5Мпа (способен воспринимать незначительное динамическое воздействие без разрушения).
Поверхность рабочего шва должна быть перпендикулярна оси элемента, а в стенах и плитах - их поверхности. Для этого устанавливают щитки-ограничители с прорезями для арматурных стержней, прикрепляя их к щитам опалубки.
Для надежного сцепления бетона в рабочем шве поверхность ранее уложенного бетона тщательно обрабатывают: кромку схватившегося бетона очищают от цементной пленки и обнажают крупный заполнитель, протирая проволочными щетками; продувают сжатым воздухом и промывают струей воды. Особенно тщательно обрабатывают поверхность бетона вокруг выпусков арматуры; арматурные стержни очищают от раствора. Очищенную поверхность стыка перед началом бетонирования покрывают цементным раствором, имеющим такой же состав, как укладываемая бетонная смесь.
4. Укладка бетонной смеси в различные конструкции.
Технологические приемы укладки бетонной смеси выбирают зависимости от типов конструкций и требований к ним, состава применяемой б/с, конструктивных особенностей опалубки, способов подачи к местам укладки.
В конструкции: Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3-0,4м уплотняя ее ручными глубинными вибраторами.(см. СНиП 3.03.01.87).
5.Технология бетонных работ в условиях сухого жаркого климата.
Условия сухого жаркого климата характеризуются повышенной температурой наружного воздуха, относительно низкой влажностью интенсивной солнечной радиации и ветрами. Совокупность воздействия этих климатических факторов приводит к быстрому обезвоживанию (высушиванию бетона), что замедляет и даже прекращает процессы гидратации цемента. При быстром высушивании бетона прочность его снижается почти на 50% по сравнению с бетонами, твердеющими в нормальных температурно-влажностных условиях. Интенсивное раннее обезвоживание приводит к образованию капилляров, направленных в сторону испаряющей поверхности, что ухудшает поровую структуру бетона и, следовательно, снижает его долговечность. Обезвоживание приводит также к шелушению наружных слоев бетонной конструкции. Готовую б/с. транспортируют в автобетоносмесителе.
Опалубка не должна иметь самых малых щелей, чтобы исключить потери цементного молока и влаги. Перед укладкой бетонной смеси опалубку увлажняют. Формующую поверхность палубы следует покрывать специальными составами или полимерными пленками, предотвращающими сцепление с бетоном ,а так же поглощение воды из него.
Подавать и распределять б/с следует методами, исключающими ее многократную перегрузку или быстрое обезвоживание. Например, не рекомендуется подавать смесь с открытых транспортеров, а так же по длинным лоткам и виброжелобам. Наиболее целесообразна подача смеси бетононасосами или в большеемких бадьях с помощью кранов. Свободное падение смеси не должно превышать 1,5-2м. Бетонирование желательно вести непрерывно. В случае перерывов особое внимание следует обращать на качество подготовки рабочих швов. Тщательное виброуплотнение смеси должно обеспечить плотную структуру бетона и снизить испарение воды.
Особое внимание необходимо уделять уходу за бетоном, для чего открытые поверхности свежеуложенного бетона покрывают мешковиной, рогожами, брезентом, полимерными пленками; после укладки бетон через 3-4 часа систематически увлажняют. В отличие от увлажнения бетона в условиях средней полосы при жарком и сухом климате его поливают чаще, а продолжительность поливки увеличивают до 28 суток. Поливку производят из шлангов распылителями, для предотвращения вымывания бетона струей воды, поливку начинают после 5-10 часов укладки. Бетонные поверхности так же засыпают песком или влажными опилками с последующим систематическим увлажнением. Там, где позволяют условия, затопляют бетон водой через 6-12 часов после укладки.
Свежеуложенный бетон не должен подвергаться действию нагрузок и сотрясений. Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на этих конструкциях лесов и опалубки допускается только по достижении бетоном прочности не менее 1,5 Мпа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированным конструкциям разрешается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.
6.Технология бетонных работ в зимних условиях.
Понятие «зимние условия» в технологии монолитного бетона несколько отличается от общепринятого - календарного. Зимние условия начинаются, когда среднесуточная температура наружного воздуха снижается до +5С, а в течение суток имеет место падение температуры ниже 0 С.
Опалубку и арматуру до бетонирования очищают от снега и наледи; арматуру диаметром более 25 мм, а также арматуру из жестких прокатных профилей и крупные металлические закладные детали при температуре ниже -10 С отогревают до положительной температуры.
Бетонирование следует вести непрерывно и высокими темпами, при этом ранее уложенный слой бетона должен быть перекрыт до того, как в нем температура будет ниже предусмотренной.
Методы выдерживания и ухода за бетоном в зимних условиях, позволяющих обеспечить высокое качество конструкций.(см. СНиП 3.03.01.87).
7.Распалубка конструкций.
Распалубку конструкций следует производить аккуратно во избежание повреждения бетона. Распалубку начинают после того как бетон наберет необходимую прочность. Сроки устанавливают на месте в зависимости от монолитной конструкций.